አይዝጌ አረብ ብረትን የመምረጥ አስፈላጊነት የሚነሳው ንጣፉን ከቆሸሸው ሂደት ለመጠበቅ አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ ነው ፡፡ በኤትች አሠራር ምክንያት አላስፈላጊ ኦክሳይዶች እና ልኬቶች ከብረት ወለል ላይ ይወገዳሉ እና የክሮምየም ኦክሳይድ ፊልም ይፈጠራል ፡፡ ትክክለኛ ቃርሚያ ከማይዝግ ብረት የተሰራ ምርትዎን ሕይወት በእጅጉ ይጨምራል ፡፡
በአይዝጌ አረብ ብረት ላይ የዝገት ልማት አደጋ ብዙውን ጊዜ ከተበየነ በኋላ ወይም ከሜካኒካዊ ማቀነባበሪያ በኋላ (ብቅ ያሉ መሳሪያዎች ፣ አሸዋ ማንሻ ፣ ወዘተ) ይታያል ፡፡ በብረት የተቀበለው የጉዳት ይዘት የክሮሚየም ኦክሳይድ ንጣፍ መጣስ ላይ ነው ፣ በዚህ ምክንያት ብረቱ “ተጋልጧል” እና ጥበቃ አይደረግለትም ፡፡ ስለዚህ ፣ ከማይዝግ ብረት ላይ ያለው እያንዳንዱ ተጽዕኖ በማለፍ ፣ በኬሚካል ማሳመር “ገለልተኛ” መሆን አለበት ፡፡
አሲድ መሰብሰብ
የተጠናከረ ኬሚካሎች አጠቃቀም ሥራው በልዩ ክፍል ውስጥ እንደሚከናወን ያሳያል ፡፡ በመጀመሪያ ደረጃ የመጠን መሸርሸሩ ሂደት በሰልፈሪክ (ከ 7-8% ጥራዝ) እና ከሃይድሮክሎሪክ (3-4%) አሲድ ጋር በተዘጋጀ ገላ መታጠቢያ ውስጥ ይደራጃል ፡፡ ሂደቱ ከ30-60 ደቂቃዎች በ + 60-80C የሙቀት መጠን መከናወን አለበት ፡፡ በመነሻ ሥራው ወቅት የሙቀት መጠኑን ቋሚነት መከታተል አስፈላጊ ነው ፡፡ ከዚያ ምርቶቹ በደንብ በውኃ ይታጠባሉ ፡፡
በሁለተኛ ደረጃ የታጠበው ምርት በሃይድሮ ፍሎራክ አሲድ (1-2% በክብደት) እና በናይትሪክ (ከ15-20% እንዲሁ በክብደት) ድብልቅ ውስጥ ይጠመቃል ፡፡ በመጨረሻም በውኃ ማጠብ ያስፈልጋል ፡፡ መላው ሂደት በብዛት በእንፋሎት በሚለቀቅበት ጊዜ ለቆዳ እና ለመተንፈሻ አካላት የመከላከያ መሣሪያዎችን መጠቀም አስፈላጊ መሆኑን የሚያመለክት ነው ፡፡ የአሲድ መቆንጠጥ ከኤሌክትሮላይዜስ ጋር አብሮ ሊሄድ ይችላል ፣ ይህም የሂደቱን ውጤታማነት ይጨምራል። በዚህ ሁኔታ ውስጥ የኤሌክትሪክ ፍሰት በመታጠቢያው ውስጥ ባለው የአሲድ ድብልቅ ውስጥ ያልፋል ፣ ብረቱ የአኖድ ወይም የካቶድ ሚና ይጫወታል ፡፡
ከተዘጋጁ የአሲድ ድብልቆች ጋር ኢቲንግ
እያንዳንዱ አምራች ራሱን የቻለ የተከማቸ አሲድ መርጫ ቦታ የለውም ፡፡ ስለሆነም ብዙ ሰዎች እስከ 4 የሚደርሱ የተለያዩ አሲዶችን ሊይዙ የሚችሉ ዝግጁ ጄል ፣ ስፕሬይ ፣ ፓስታ ፣ ማጎሪያ ይጠቀማሉ ፡፡ እነሱን ወደ ላይ ለመተግበር አሲድ-ተከላካይ ብሩሾችን እና ልዩ መርጫዎችን ያገለግላሉ ፡፡ የተጣጣሙ መገጣጠሚያዎችን ለማቀነባበር የታሰበ ከሆነ ከዚያ ወፍራም ወጥነት ባለው ድፍድ መጠቀም ጥሩ ነው - የመምረጥ ተግባሩ ቀድሞውኑ በ + 10 ° ሴ ባለው የሙቀት መጠን ይገለጣል ፡፡
ሕክምና ከመጀመርዎ በፊት ምርቱ ከዝገት ፣ ቅባት ፣ ከቆሻሻ ይጸዳል ፡፡ ይህንን ለማድረግ ለየት ያለ የፅዳት ውህድ ለላዩ ላይ ሊተገበር ይችላል ፣ ለ 30 ደቂቃ ያህል መቆየት አለበት ፡፡ ጄል ፣ ፓስተሮች ጥቅም ላይ ከዋሉ ከዚያ በሁለቱም በኩል በ 20 ሴንቲ ሜትር ቆንጥጦ በመያዣዎቹ ላይ መተግበር አለባቸው ፡፡ የአጻፃፉ ቆይታ ከ20-90 ደቂቃዎች (በአጠቃቀም መመሪያ መሠረት) ፡፡ ካጠቡ በኋላ አንድ የተረጋጋ ክሮሚየም ኦክሳይድ ፊልም በሚመሠረትበት ምርት ላይ አንድ ፓስፖርተር ይተገበራል ፡፡ የፓሲቭተሩ የመቆያ ጊዜ ከ30-60 ደቂቃዎች ነው ፡፡
